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Custo hora-máquina e custo de máquina parada

Informe os dados da máquina e veja quanto custa cada hora de trabalho dela, com e sem operador. Depois veja quanto custa cada hora, e cada minuto, que ela fica parada.

Custo hora-máquina

R$
Preço de compra, já instalada.
R$
Quanto ela vale no fim da vida útil (revenda ou sucata).
anos
h/ano
Ex.: 250 dias × 2 turnos de 8 h = 4.000 h.
% a.a.
O que o dinheiro renderia aplicado. Incide sobre o capital médio: (valor + residual) ÷ 2.
R$/ano
R$/h
kW
%
Quanto da potência a máquina puxa, em média, enquanto trabalha.
R$/kWh
m²
R$/m²/mês
R$/h
Salário mais encargos, por hora trabalhada. Aparece separado no resultado.

Custo de máquina parada

peças/h
R$/peça
Preço de venda menos matéria prima e outros custos variáveis. Não tire a mão de obra: ela entra abaixo.
pessoas
R$/h
Salário mais encargos, por hora.
R$/h
Visão contábil. Deixe zero se usar a margem de contribuição, para não contar duas vezes.
h/mês

Resultado

Custo hora-máquina

R$ 36,60por hora de máquina, sem operador
Com operador
R$ 81,60/h

De onde vem o custo da hora

  • DepreciaçãoR$ 9,00/h
  • Custo do capitalR$ 8,10/h
  • ManutençãoR$ 4,50/h
  • EnergiaR$ 7,20/h
  • EspaçoR$ 1,80/h
  • Ferramentas e consumíveisR$ 6,00/h

Custo de máquina parada

R$ 570,00por hora de máquina parada
Por minuto
R$ 9,50
Por mês
R$ 6.840
Por ano
R$ 82.080
  • Margem perdidaR$ 480,00/h
  • Mão de obra paradaR$ 90,00/h
  • Custos fixosR$ 0,00/h

12 h paradas por mês custam R$ 6.840 por mês.

Como calcular o custo hora-máquina

O custo hora-máquina junta tudo o que a máquina custa no ano e divide pelas horas em que ela realmente trabalha. Alguns custos já nascem por hora (energia, consumíveis) e entram direto.

Custo hora-máquina = depreciação + capital + manutenção + energia + espaço + consumíveis (todos por hora)

Parcela Fórmula (por hora)
Depreciação (valor da máquina − valor residual) ÷ (vida útil em anos × horas por ano)
Custo do capital (valor + residual) ÷ 2 × taxa de oportunidade ÷ horas por ano
Manutenção manutenção por ano ÷ horas por ano
Energia potência (kW) × fator de utilização × tarifa (R$/kWh)
Espaço área (m²) × custo do m² por mês × 12 ÷ horas por ano
Consumíveis ferramentas, insertos, óleo e outros, já em R$/h

O custo do capital é o que o dinheiro parado na máquina renderia se estivesse aplicado. A taxa incide sobre o capital médio investido, (valor + residual) ÷ 2, porque ao longo da vida útil a máquina vai perdendo valor: no começo vale o preço de compra, no fim vale o residual.

O operador fica fora da soma principal. A calculadora mostra o custo hora-máquina sem operador e com operador (salário mais encargos por hora), porque um operador pode cuidar de mais de uma máquina e cada empresa orça isso de um jeito.

Como calcular o custo de máquina parada

Uma hora de máquina parada custa o que você deixa de ganhar mais o que você paga sem receber nada em troca:

Custo da hora parada = margem perdida + mão de obra parada + custos fixos (opcional)

Margem perdida = peças por hora × margem de contribuição por peça

Mão de obra parada = pessoas paradas × custo por pessoa por hora

A margem perdida só vale quando a produção não volta: o cliente comprou de outro, o pedido atrasou e foi cancelado, a linha já trabalha no limite. Se a produção perdida é recuperada com hora extra, a venda não se perde. O custo passa a ser o adicional da hora extra (pessoas × custo por hora × adicional, por exemplo 50%), além da mão de obra que ficou parada. Escolha a situação no campo “A produção perdida na parada”.

Depois é só multiplicar:

Custo por mês = custo da hora parada × horas paradas no mês

Custo por minuto = custo da hora parada ÷ 60

Exemplo resolvido

Os valores que já vêm na calculadora são de um torno CNC trabalhando em 2 turnos.

Custo hora-máquina. Máquina de R$ 450.000, residual de R$ 90.000, vida útil de 10 anos e 4.000 horas por ano (250 dias × 16 h):

  1. Depreciação = (450.000 − 90.000) ÷ (10 × 4.000) = R$ 9,00/h
  2. Capital médio = (450.000 + 90.000) ÷ 2 = R$ 270.000. Custo do capital = 270.000 × 12% ÷ 4.000 = R$ 8,10/h
  3. Manutenção = 18.000 ÷ 4.000 = R$ 4,50/h
  4. Energia = 15 kW × 60% × R$ 0,80 = R$ 7,20/h
  5. Espaço = 20 m² × R$ 30 × 12 ÷ 4.000 = R$ 1,80/h
  6. Ferramentas e consumíveis = R$ 6,00/h

Custo hora-máquina = 9,00 + 8,10 + 4,50 + 7,20 + 1,80 + 6,00 = R$ 36,60 por hora sem operador. Com um operador a R$ 45/h, R$ 81,60 por hora.

Custo de parada. O torno faz 40 peças por hora, com margem de contribuição de R$ 12 por peça, e 2 pessoas ficam paradas quando ele para, a R$ 45/h cada:

  1. Margem perdida = 40 × 12 = R$ 480/h
  2. Mão de obra parada = 2 × 45 = R$ 90/h
  3. Custo da hora parada = 480 + 90 = R$ 570/h, ou R$ 9,50 por minuto
  4. Com 12 horas paradas por mês: 570 × 12 = R$ 6.840 por mês e R$ 82.080 por ano

Se a produção fosse recuperada com hora extra a 50%, o custo cairia para 2 × 45 × 50% + 90 = R$ 135 por hora parada. Ainda é dinheiro, mas bem menos do que perder a venda.

Como ler o resultado

  • O custo hora-máquina serve para orçar peças (tempo de máquina × custo da hora) e comparar processos: fazer no torno CNC ou no convencional, fazer dentro ou terceirizar. Veja qual parcela pesa mais: numa máquina cara, depreciação e capital dominam, e cada hora a mais de uso no ano baixa o custo da hora.
  • O custo de parada mostra quanto vale cada minuto ganho. Se uma hora parada custa R$ 570, uma peça de reposição de R$ 2.000 em estoque se paga na primeira quebra de 4 horas que ela evita.
  • Junte com a calculadora de MTBF e MTTR: horas paradas por mês = número de falhas × MTTR. Reduzir o MTTR em 1 hora, com 6 falhas por mês, vale 6 × 570 = R$ 3.420 por mês no exemplo.
  • A parada também derruba a disponibilidade e o OEE, e tira capacidade da linha: veja quanto na calculadora de capacidade produtiva.

Erros comuns

  • Dividir pelas 8.760 horas do ano. O custo hora-máquina usa as horas em que a máquina trabalha. Com 1 turno ela trabalha cerca de 2.000 horas, e o custo da hora dobra.
  • Usar o preço de venda no lugar da margem. A parada não consome material, então só se perde a margem de contribuição.
  • Contar a margem perdida quando a produção é recuperada. Se a hora extra recupera as peças, a venda não se perdeu. O custo é o adicional da hora extra.
  • Somar custos fixos à margem perdida. A margem de contribuição já é o dinheiro que pagaria os custos fixos. Somar os dois conta a mesma coisa duas vezes. Use o campo de custos fixos só para a visão contábil, com a margem em zero.
  • Esquecer quem fica parado em volta. Numa linha, a parada de uma máquina para os postos antes e depois dela. Conte todas as pessoas que ficam esperando.

Perguntas frequentes

Como calcular o custo hora máquina?

Some os custos anuais da máquina e divida pelas horas que ela trabalha no ano: depreciação (valor menos residual, dividido pela vida útil), custo do capital (taxa de juros sobre o capital médio), manutenção e espaço ocupado. Depois some os custos que já são por hora: energia (kW × fator de utilização × tarifa) e ferramentas e consumíveis.

O que entra no custo hora máquina industrial?

Depreciação, custo do capital investido, manutenção, energia elétrica, área ocupada e consumíveis (ferramentas, óleo, insertos). O operador pode entrar ou não: o mais claro é mostrar o custo hora-máquina sem operador e com operador, como faz esta calculadora.

Quanto custa a hora de um torno CNC?

Depende do valor da máquina, de quantas horas ela trabalha por ano e da energia. No exemplo desta página, um torno CNC de R$ 450 mil trabalhando 4.000 horas por ano custa R$ 36,60 por hora sem operador e R$ 81,60 com operador. O preço da hora de usinagem cobrada de um cliente é outra conta: inclui as despesas da fábrica e o lucro.

Como calcular o custo de uma máquina parada?

Some, por hora parada, a margem de contribuição da produção que não será recuperada (peças por hora × margem por peça) e a mão de obra que fica parada esperando (pessoas × custo por hora). Multiplique pelas horas paradas no mês para ter o custo mensal.

Devo usar o preço de venda ou a margem na conta da parada?

A margem de contribuição: preço de venda menos matéria prima e outros custos variáveis. Quando a máquina para, você deixa de vender, mas também deixa de gastar o material. Usar o preço de venda inteiro exagera o custo da parada.

Qual a diferença entre custo hora máquina e custo de parada?

O custo hora-máquina é quanto custa ter a máquina trabalhando uma hora, e serve para orçar peças e comparar processos. O custo de parada é quanto você perde quando ela não trabalha, e serve para decidir quanto vale investir em manutenção, peças de reposição e troca rápida.